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你知道冷镦工艺吗

点击数:1952021-07-23 16:12:26 

一.冷镦工艺                                                                  

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

二.冷镦工艺的优点                                                      

1.冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。

2.冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例,新工艺“凹穴”六角头螺栓,材料利用率可达99%以上。除了‘料头料尾的损失外,达到了完全无切削加工。如用切削加工,材料利用率则仅为40%。冷镦螺母的材料利用率也可达80%左右,而切削加工螺母,其材料利用率只有54%。

3.冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比,生产率约提高25~30倍。
 4.由于采用了多工位冷镦机,实现了各道工序在一台机床上同时加工,从而减少了设备投资,减少了设备所占用的生产场地,减少了半制品在各工序之间的运输,特别是减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。

 5.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。一般光洁度可达V5,特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓,螺母等来说,完全可以保证其精度。               

三.总结                                                                      

冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并大大减少材料消耗,降低生产成本,改善劳动条件,因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的最有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母。

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